一、标准编号及标准名称
根据《中国国际科技促进会团体标准管理办法》的要求，由石家庄铁道大学、南京航空航天大学等单位起草的《智能跟踪光伏支架》团体标准已经完成立项、编制起草、征求意见、评审、修改、审查、批准及备案等标准制定流程，经中国国际科技促进会标准化工作委员会审批通过，《智能跟踪光伏支架》团体标准（T/CI 1083-2025）于2025年7月3日正式发布实施。
二、标准制定背景
在全球能源结构加速转型、可再生能源蓬勃发展的新时代，持续推动光伏产业高质量发展、满足行业规范化发展需求，是我们助力 “双碳”目标实现和能源革命的重要动力。《智能跟踪光伏支架》团体标准由石家庄铁道大学提出，中国国际科技促进会归口，严格遵循 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》起草，对智能跟踪光伏支架的技术规范、性能要求和应用场景作出系统性规定，为行业发展提供了科学的标准指引。
三、标准制定的必要性
当前，智能跟踪光伏支架领域存在行业标准空白，各企业在产品设计、性能参数及应用规范上缺乏统一参照，致使市场上产品质量参差不齐，技术创新方向分散。在“节能减排”“一带一路”等战略深入推进、可再生能源需求激增的背景下，统一的标准不仅能规范企业生产，确保光伏发电系统的安全性与智能跟踪精准度，更能整合行业技术资源，引导企业聚焦核心创新方向。同时，标准的实施将为光伏产业链上下游的制造商、设计院所和业主提供清晰指引，避免因标准不统一造成的资源浪费与沟通成本，进而推动光伏行业实现高质量、可持续发展，助力我国在全球新能源竞争中占据领先地位。
四、编制过程
《智能跟踪光伏支架》团体标准在编制过程中，严格遵循标准化工作流程，经多阶段研究与完善，确保标准的科学性与实用性。其主要编制过程如下：
（一）准备阶段
《智能跟踪光伏支架》于全国团体标准信息平台立项公示后，石家庄铁道大学牵头组建标准编制工作组，并召开编制启动会。会上明确成员分工与职责，规划以“调研-起草-优化”为主线的工作路径，确立覆盖技术、测试、应用全流程的标准框架。
（二）调研阶段
编制组通过“资料+实地”双轨调研模式，全面掌握行业现状。一方面，系统梳理IEC 62817、NB/T 10115等国内外30余项相关标准，剖析现有规范在结构设计、荷载计算等方面的技术要点；另一方面，实地走访长三角、西北地区10余家光伏制造企业与电站项目，调研智能跟踪支架在极端气候、复杂地形下的应用痛点，为标准制定提供实证支撑。
（三）起草阶段
编制组立足产业共性需求，融合理论研究与工程实践，经多次内部研讨，形成标准草案。针对支架跟踪精度、抗风抗震性能等核心指标，结合国际先进技术参数与国内工程经验，制定包含材料选型、安装规范、安全阈值等多项技术要求，确保标准兼具普适性与前瞻性。
（四）征求意见阶段
工作组编写征求意见稿，其中包括标准的基本要素、技术要求和测试方法。征求意见稿公开发布，广泛征求行业内外的意见和建议。通过会议、研讨会和网络平台等形式，与专家、企业和研究机构进行充分沟通。工作组对收到的意见和建议进行仔细分析，并根据需要对征求意见稿进行修订，形成送审稿。
（五）审查阶段
中国国际科技促进会组织行业专家召开审查会。专家组围绕标准与“双碳”政策的契合度、技术指标的可操作性等提出建议，编制组逐条落实修改，最终形成报批稿，确保标准满足行业规范发展与技术创新需求。
五、标准主要内容
本标准适用于智能跟踪光伏支架的设计、生产、检测、运输及安装等全流程，其他光伏支架相关产品及应用场景可参照执行。
本标准规定了智能跟踪光伏支架的术语定义、产品分类、工作要求、性能指标、检测方法、包装运输及安装规范等内容。具体涵盖：明确适用范围与引用标准；界定核心术语及产品分类；规定跟踪器运行、机械性能等技术要求；规范跟踪精度表征与系统检测方法；细化电子元件检测项目；提出包装、运输及安装的操作准则。
六、标准实施意义
本标准将技术规范与产业发展深度融合，针对智能跟踪光伏支架设计、生产、安装、运维等全链条环节，聚焦核心性能指标，统一技术标准与检测规范，特别是在打破企业技术壁垒、消除行业参数差异、促进产业链协同发展等方面发挥关键作用，推动光伏产业实现更高效的跨企业、跨领域、跨区域技术对接与产业协作。
本标准的实施全面优化了智能跟踪光伏支架全流程技术体系，通过统一机械性能要求、规范检测方法、明确安装标准，大幅提升产品质量稳定性与系统运行可靠性。同时，有效缩短研发与生产周期，降低技术应用难度与成本，显著提高光伏发电效率与能源转化效益，助力实现 “双碳” 目标与节能减排战略。此外，标准为光伏产业各参与方提供清晰技术指引，增强市场信心，提升企业竞争力，促进光伏行业可持续、高质量发展，为我国 “一带一路” 能源合作与全球清洁能源转型贡献力量 。
七、主要实践与应用
在《智能跟踪光伏支架》团体规范的指导下，行业企业与项目积极践行标准要求，通过整合技术资源、优化生产流程，推动智能跟踪光伏支架的规模化应用与创新发展。规范实施后，企业依据统一的产品分类、性能指标及检测标准，构建起“设计研发+生产制造+安装运维”的全链条标准化体系，将支架产品的适配场景从传统平坦地形，拓展至山地、水面等复杂环境。
在项目应用层面，规范推动行业形成“统一标准、协同建设”的发展模式。此外，基于标准对电子元件检测、包装运输等环节的细化要求，产业链上下游企业实现高效对接，运输损耗率下降10%，安装周期缩短30%。标准的落地实施，不仅促进了光伏产业技术革新，更为“双碳”目标下清洁能源项目的规模化、高质量建设提供了坚实保障。
八、小结
通过制定和实施《智能跟踪光伏支架》团体标准，有效填补了行业标准空白，统一了产品设计、性能检测、安装运维等关键环节的技术要求。一方面，通过规范企业生产流程、优化技术参数，显著降低了光伏支架研发试错成本，减少了材料浪费与设备损耗，提升了行业整体生产效率；另一方面，对光伏电站建设方、运维企业而言，标准化的产品性能与检测方法大幅缩短了项目选型周期，降低了因标准不统一导致的技术对接成本与运维风险，显著提升了光伏发电系统的稳定性与发电效率。该规范的落地实施，切实推动了光伏产业标准化发展，为实现绿色低碳转型、提升行业整体竞争力注入强劲动力。
根据《中国国际科技促进会团体标准管理办法》的要求，由石家庄铁道大学、南京航空航天大学等单位起草的《智能跟踪光伏支架》团体标准已经完成立项、编制起草、征求意见、评审、修改、审查、批准及备案等标准制定流程，经中国国际科技促进会标准化工作委员会审批通过，《智能跟踪光伏支架》团体标准（T/CI 1083-2025）于2025年7月3日正式发布实施。
二、标准制定背景
在全球能源结构加速转型、可再生能源蓬勃发展的新时代，持续推动光伏产业高质量发展、满足行业规范化发展需求，是我们助力 “双碳”目标实现和能源革命的重要动力。《智能跟踪光伏支架》团体标准由石家庄铁道大学提出，中国国际科技促进会归口，严格遵循 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》起草，对智能跟踪光伏支架的技术规范、性能要求和应用场景作出系统性规定，为行业发展提供了科学的标准指引。
三、标准制定的必要性
当前，智能跟踪光伏支架领域存在行业标准空白，各企业在产品设计、性能参数及应用规范上缺乏统一参照，致使市场上产品质量参差不齐，技术创新方向分散。在“节能减排”“一带一路”等战略深入推进、可再生能源需求激增的背景下，统一的标准不仅能规范企业生产，确保光伏发电系统的安全性与智能跟踪精准度，更能整合行业技术资源，引导企业聚焦核心创新方向。同时，标准的实施将为光伏产业链上下游的制造商、设计院所和业主提供清晰指引，避免因标准不统一造成的资源浪费与沟通成本，进而推动光伏行业实现高质量、可持续发展，助力我国在全球新能源竞争中占据领先地位。
四、编制过程
《智能跟踪光伏支架》团体标准在编制过程中，严格遵循标准化工作流程，经多阶段研究与完善，确保标准的科学性与实用性。其主要编制过程如下：
（一）准备阶段
《智能跟踪光伏支架》于全国团体标准信息平台立项公示后，石家庄铁道大学牵头组建标准编制工作组，并召开编制启动会。会上明确成员分工与职责，规划以“调研-起草-优化”为主线的工作路径，确立覆盖技术、测试、应用全流程的标准框架。
（二）调研阶段
编制组通过“资料+实地”双轨调研模式，全面掌握行业现状。一方面，系统梳理IEC 62817、NB/T 10115等国内外30余项相关标准，剖析现有规范在结构设计、荷载计算等方面的技术要点；另一方面，实地走访长三角、西北地区10余家光伏制造企业与电站项目，调研智能跟踪支架在极端气候、复杂地形下的应用痛点，为标准制定提供实证支撑。
（三）起草阶段
编制组立足产业共性需求，融合理论研究与工程实践，经多次内部研讨，形成标准草案。针对支架跟踪精度、抗风抗震性能等核心指标，结合国际先进技术参数与国内工程经验，制定包含材料选型、安装规范、安全阈值等多项技术要求，确保标准兼具普适性与前瞻性。
（四）征求意见阶段
工作组编写征求意见稿，其中包括标准的基本要素、技术要求和测试方法。征求意见稿公开发布，广泛征求行业内外的意见和建议。通过会议、研讨会和网络平台等形式，与专家、企业和研究机构进行充分沟通。工作组对收到的意见和建议进行仔细分析，并根据需要对征求意见稿进行修订，形成送审稿。
（五）审查阶段
中国国际科技促进会组织行业专家召开审查会。专家组围绕标准与“双碳”政策的契合度、技术指标的可操作性等提出建议，编制组逐条落实修改，最终形成报批稿，确保标准满足行业规范发展与技术创新需求。
五、标准主要内容
本标准适用于智能跟踪光伏支架的设计、生产、检测、运输及安装等全流程，其他光伏支架相关产品及应用场景可参照执行。
本标准规定了智能跟踪光伏支架的术语定义、产品分类、工作要求、性能指标、检测方法、包装运输及安装规范等内容。具体涵盖：明确适用范围与引用标准；界定核心术语及产品分类；规定跟踪器运行、机械性能等技术要求；规范跟踪精度表征与系统检测方法；细化电子元件检测项目；提出包装、运输及安装的操作准则。
六、标准实施意义
本标准将技术规范与产业发展深度融合，针对智能跟踪光伏支架设计、生产、安装、运维等全链条环节，聚焦核心性能指标，统一技术标准与检测规范，特别是在打破企业技术壁垒、消除行业参数差异、促进产业链协同发展等方面发挥关键作用，推动光伏产业实现更高效的跨企业、跨领域、跨区域技术对接与产业协作。
本标准的实施全面优化了智能跟踪光伏支架全流程技术体系，通过统一机械性能要求、规范检测方法、明确安装标准，大幅提升产品质量稳定性与系统运行可靠性。同时，有效缩短研发与生产周期，降低技术应用难度与成本，显著提高光伏发电效率与能源转化效益，助力实现 “双碳” 目标与节能减排战略。此外，标准为光伏产业各参与方提供清晰技术指引，增强市场信心，提升企业竞争力，促进光伏行业可持续、高质量发展，为我国 “一带一路” 能源合作与全球清洁能源转型贡献力量 。
七、主要实践与应用
在《智能跟踪光伏支架》团体规范的指导下，行业企业与项目积极践行标准要求，通过整合技术资源、优化生产流程，推动智能跟踪光伏支架的规模化应用与创新发展。规范实施后，企业依据统一的产品分类、性能指标及检测标准，构建起“设计研发+生产制造+安装运维”的全链条标准化体系，将支架产品的适配场景从传统平坦地形，拓展至山地、水面等复杂环境。
在项目应用层面，规范推动行业形成“统一标准、协同建设”的发展模式。此外，基于标准对电子元件检测、包装运输等环节的细化要求，产业链上下游企业实现高效对接，运输损耗率下降10%，安装周期缩短30%。标准的落地实施，不仅促进了光伏产业技术革新，更为“双碳”目标下清洁能源项目的规模化、高质量建设提供了坚实保障。
八、小结
通过制定和实施《智能跟踪光伏支架》团体标准，有效填补了行业标准空白，统一了产品设计、性能检测、安装运维等关键环节的技术要求。一方面，通过规范企业生产流程、优化技术参数，显著降低了光伏支架研发试错成本，减少了材料浪费与设备损耗，提升了行业整体生产效率；另一方面，对光伏电站建设方、运维企业而言，标准化的产品性能与检测方法大幅缩短了项目选型周期，降低了因标准不统一导致的技术对接成本与运维风险，显著提升了光伏发电系统的稳定性与发电效率。该规范的落地实施，切实推动了光伏产业标准化发展，为实现绿色低碳转型、提升行业整体竞争力注入强劲动力。
