一、标准编号及标准名称
《磷酸铁制备磷酸铁锂的工艺规范》（T/CI 1419-2026）团体标准，于2026年1月15日正式发布实施。
二、标准制定背景
随着全球能源结构加速转型以及对低碳能源的需求不断提升，动力电池和储能电池产业持续扩大。其中，锂离子电池凭借能量密度高、循环寿命长、适配场景广和成本可控等优势，已成为当前动力与储能领域的主流技术路线。尤其是以磷酸铁锂（LiFePO4）为正极材料的锂离子电池，因其资源禀赋好、材料体系稳定、安全性高和循环性能优异，在电动车与储能市场中占据越来越重要的地位。近年来，在政策支持、产业链完善以及技术创新（如CTP结构、刀片电池等）的共同推动下，磷酸铁锂电池的应用场景不断拓展，市场需求保持快速增长。以磷酸铁为前驱体的磷酸铁锂固相合成工艺因其流程成熟、成本较低且易于工业化放大，已成为行业主流路线。该工艺能够稳定获得高结晶度材料，并可通过掺杂和碳包覆等方式提升电化学性能。
三、标准制定的必要性
尽管以磷酸铁为前驱体的固相合成工艺已成为主流，但不同企业在实际生产中存在操作细节不统一、工艺控制参数差异较大等问题，易导致产品性能波动，影响材料一致性与质量稳定性。因此，有必要对以磷酸铁为前驱体的磷酸铁锂固相合成过程开展系统规范。本规范参考GB/T 42260、GB/T 42161等国家标准，并结合工业化生产经验，对配料、研磨、干燥成球、煅烧及后处理等关键环节提出了操作注意事项及应达到的工艺目标，而不限定具体设备形式。通过明确锂铁摩尔比控制、颗粒粒径要求、干燥条件、煅烧制度及后处理质量指标等内容，有助于减少工艺差异带来的质量波动，提高产品一致性和生产可控性，为动力电池和储能领域提供稳定、高性能的磷酸铁锂材料，为行业标准化和高质量发展奠定基础。
四、编制过程
本标准在起草过程中根据各阶段标准任务的工作要求，组织了相关领域的调研，并召开了多次的研讨会，通过对标准内容进行多次的修改和完善，形成了目前的标准文本。主要编制过程包括以下几个阶段：
（一）准备阶段
2024年9月18日，根据《磷酸铁制备磷酸铁锂的工艺规范》编制需要，由相关专家成立标准制定工作组，明确任务分工和工作计划。
（二）调研阶段
2024年10月-2025年3月，进入调研阶段，标准编制组前期以资料调研方式，收集相关标准、项目文档，工作组系统参考、学习已有国家标准（如GB/T 42260、GB/T 42161等）及相关研究成果，梳理磷酸铁制备磷酸铁锂的工艺要点，为起草工作奠定基础。
（三）起草阶段
根据工作计划及分工安排，工作组在调研基础上完成《磷酸铁制备磷酸铁锂的工艺规范》各部分内容，于2025年4月15日汇总形成标准草案。2025年5月23日，通过腾讯会议线上召开团体标准第一次讨论会。会上，编制组就立项背景和标准框架进行介绍，与会专家和代表围绕标准名称、框架结构、定义、范围、技术指标、试验方法等内容深入讨论，明确了编制方向，并提出修改意见和建议。会后，编制组根据意见对标准稿进行修改完善，形成第二稿。经工作组内再次征求意见和整理，最终形成标准征求意见稿及编制说明。
（四）征求意见阶段
2025年5月23日，由中国国际科技促进会标准化工作委员会面向社会进行为期一个月的公示，同时由编制工作组向相关单位定向征求意见。定向向包括参编单位在内的92家单位发出征求意见，共征集意见27条，其中采纳21条，未采纳6条（详见《征求意见汇总表》）。2025年7月4日上午，针对反馈意见召开征求意见讨论会（线上），通过会议讨论形成标准送审稿终稿。
（五）审查阶段
编制组根据征得意见和讨论会结果，对标准文本进行调整与修改，形成标准送审稿。2025年11月14日，中国国际科技促进会标准化工作委员会组织召开团体标准审定会（腾讯会议线上）。专家对送审稿、编制说明和征求意见汇总表进行细致审查，提出共XX条修改意见。经审议，专家认为该标准体系及内容符合团体标准制修订要求，相关文件齐备，一致通过审查。会后，编制组根据评审意见进一步完善，形成标准报批稿，拟于2025年11月提交申请报批发布。
五、标准主要内容
本标准规定了采用固相法由磷酸铁合成磷酸铁锂的工艺流程，包括配料、研磨、喷雾干燥、煅烧、粉碎、筛分、除磁、混批与包装的操作规范。
本标准适用于磷酸铁制备磷酸铁锂的工艺流程控制。
六、标准实施意义
本标准的制定与实施对于推动磷酸铁锂材料产业的规范化、高质量发展具有重要意义。首先，该标准填补了国内以磷酸铁为前驱体制备磷酸铁锂工艺规范领域的空白，解决了当前行业缺乏统一工艺指引、企业间操作差异大、产品质量参差不齐的突出问题。通过明确配料、研磨、干燥、煅烧等关键环节的工艺要求和参数控制，为生产企业提供了可操作、可复现的技术依据，有助于提升产品的一致性和稳定性，降低因工艺波动导致的性能差异。其次，标准的实施将促进磷酸铁锂材料制备技术的成熟与推广，引导行业向精细化、标准化方向迈进，为动力电池和储能领域提供更可靠的材料保障，支撑新能源汽车和储能产业的可持续发展。此外，本文件还体现了对技术创新与产业经验的系统集成，融合了主流企业的先进实践和自主知识产权成果，具有较强的科学性和前瞻性，对于提升我国磷酸铁锂材料整体技术水平和国际竞争力具有积极作用。
七、主要实践与应用
本标准在制定过程中充分依托了起草单位的产业化实践和技术积累。以云南云天化股份有限公司为例，其一期年产10万吨铵法工艺磷酸铁项目于2022年底建成投产，同时建成年产1000吨铁法工艺磷酸铁生产线，采用以85% H3PO4、纯铁、双氧水等为原料的氧化沉淀法，成功生产出高品质片状磷酸铁，产品在下游多家客户获得认证，杂质控制和质量一致性表现优于市场同类产品。基于此，公司已形成年产20万吨铁法工艺磷酸铁的产业化装置工艺设计包，并申报5项专利，构建了具有自主知识产权的完整技术体系。这些实践经验为本标准工艺流程的制定提供了可靠的数据支撑和验证基础。
本标准发布后，将广泛应用于磷酸铁锂材料生产企业的工艺设计、生产操作和质量控制等环节。企业可参照标准要求，优化配料比例、研磨粒径、喷雾干燥温度、煅烧制度等关键参数，提升生产过程的稳定性和产品批次一致性。同时，标准中明确的测试方法和技术指标也为原材料采购、过程监控和产品出厂检验提供了统一依据，有助于构建上下游协同的质量保障体系。通过标准宣贯和推广应用，将引导更多企业对标先进工艺，推动行业整体制造水平提升，并可为后续国际标准对接和贸易互认奠定基础。
八、小结
《磷酸铁制备磷酸铁锂的工艺规范》团体标准的制定，是响应我国新能源电池材料产业快速发展需求的重要举措。本文件遵循GB/T 1.1-2020编写要求，在充分调研行业现状、借鉴成熟企业经验、整合多项相关标准的基础上，系统规定了以磷酸铁为前驱体制备磷酸铁锂的工艺要求和技术指标，具有较强的科学性、实用性和前瞻性。标准内容涵盖范围、规范性引用文件、术语定义、试剂材料、工艺保障、技术要求、仪器设备、合成工艺规范及产品测试等全流程要素，构建了完整的工艺规范体系。起草单位依托产业化实践和自主知识产权技术，为标准的技术可行性提供了坚实支撑。本文件的实施将有效规范磷酸铁锂生产工艺，提升产品质量一致性，促进技术创新与产业协同，为推动我国锂电材料产业高质量发展、增强国际竞争力贡献重要力量。
