一、标准编号及标准名称
由中国国际科技促进会归口管理、中国安能集团第一工程局有限公司提出的《混凝土施工智能化管理系统集成与应用技术规程》（T/CI 1274—2025）团体标准，于2025年11月21日正式发布实施。
二、标准制定背景
当前，我国正全面推进数字住建与智能建造发展，住房和城乡建设部相继发布《智能建造技术导则（试行）》《“十四五”建筑业发展规划》等政策文件，明确要求推动建筑业数字化、智能化转型升级。混凝土作为工程建设的核心基础材料，其施工全流程的智能化管控是智能建造的核心环节。
与此同时，行业发展仍面临突出痛点：一是行业缺乏混凝土施工智能化管理系统集成与应用的统一规范，系统架构、接口标准、功能要求不统一，不同项目系统建设碎片化、兼容性差，数据壁垒突出；二是混凝土制备、运输、浇筑、养护全流程数字化管控缺乏统一标尺，质量管控依赖人工，溯源能力不足，质量隐患难以及时预警；三是现有标准多聚焦于混凝土施工工艺本身，缺少针对智能化管理系统全生命周期的专项规范，无法满足行业智能化转型的规模化发展需求；四是系统的性能、安全、验收运维缺乏统一评判标准，导致系统建设质量参差不齐，难以发挥智能化管控实效。
在此背景下，中铁建设集团有限公司、中国安能集团第一工程局有限公司等行业内相关企业、科研院所，牵头并参与编制本规程，旨在填补行业标准空白，构建统一规范的混凝土施工智能化管理技术体系，为行业高质量发展提供标准化支撑。
三、规程制定的必要性
（一）填补行业专项标准空白，完善智能建造标准体系
本规程是国内聚焦混凝土施工全流程智能化管理系统的专项团体标准，精准衔接现行国标与行业标准，填补了混凝土施工智能化管理系统集成与应用专项规范的空白，完善了我国智能建造标准体系。
（二）统一行业技术规范，破解系统建设核心痛点
规程明确了系统架构、接口、功能、性能等核心技术要求，统一了系统建设的技术标尺，解决了行业内系统碎片化、兼容性差、数据不互通的突出痛点。
（三）强化全流程质量管控，提升工程建设品质
构建了覆盖混凝土制备、运输、浇筑、养护全生命周期的智能化管控体系，实现质量异常实时预警、全流程可追溯，从源头提升混凝土工程质量管控水平。
（四）规范系统安全与运维，保障系统稳定运行
明确了系统数据安全、网络安全核心要求，以及测试、验收、运维的全流程规范，形成闭环管理体系，保障系统长期稳定可靠运行。
（五）推动技术落地应用，赋能行业数字化转型
为混凝土施工智能化管理系统的建设与应用提供了清晰指引，推动物联网、人工智能、大数据等新技术在工程建设领域的规模化落地，加速建筑业数字化转型升级。
四、编制过程
在编制过程中，充分考虑了规程的目的和必要性，总结了行业内先进的实践经验和研究成果，广泛吸纳了混凝土施工智能化管理领域的研究理论和创新成果。通过多次内部讨论、现场调研、专家咨询和修改完善，最终形成了《混凝土施工智能化管理系统集成与应用技术规程》标准（时间节点如图1）。
五、标准主要内容
本规程严格按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》编制，共设9大核心章节，覆盖混凝土施工智能化管理系统全生命周期的建设、集成、应用与运维，核心内容如下：
范围与基础要求：明确规程适用于混凝土制备、运输、浇筑、养护等环节智能化管理系统的集成与应用，引用十余项现行国家核心标准，与国内现行国家标准、行业标准相衔接，作为本标准的重要依据。
系统核心架构：明确系统总体架构由数据采集层、数据传输层、数据处理层、应用服务层、用户界面层、数据安全层六大层级组成，划定了数据采集、数据传输、数据处理与分析、应用服务等核心子系统的功能边界。
核心技术要求：设置接口要求、功能要求、性能要求、安全要求四大核心章节。其中接口层面明确了硬件、软件接口的通用标准与安全要求；功能层面覆盖制备监控、浇筑过程追踪、养护管理、关键参数监测、数据处理分析等全流程核心功能；性能层面明确了数据精度、处理速度、系统稳定性等量化指标；安全层面划定了数据安全、系统安全的核心管控要求。
测试、验收与运维：明确了系统测试的方法与全维度测试内容，规范了初步验收、试运行、最终验收的全流程验收标准，同时制定了传感器校准、数据备份、人员管理等全周期运维要求，形成完整的闭环管理体系。
六、标准实施意义
（一）填补标准空白，完善行业标准体系
本规程的实施，填补了国内混凝土施工智能化管理系统专项标准的空白，构建了系统集成与应用的统一技术规范，完善了我国智能建造与工程建设数字化的标准体系。
（二）规范系统建设，推动技术规模化落地
统一了行业系统建设的技术标尺，解决了系统碎片化、兼容性差、建设标准不统一的行业痛点，为智能化系统的设计、建设、应用提供了清晰指引，推动数字技术在工程领域的规模化落地。
（三）强化全流程管控，提升工程建设品质
通过全流程智能化管控，实现混凝土施工质量的实时监控、异常预警与全流程可追溯，从源头防控混凝土工程质量隐患，大幅提升工程建设品质与项目管理效率。
（四）赋能行业转型，助力建筑业高质量发展
推动混凝土施工从传统人工管控模式向数字化、智能化管理模式转型，打通工程建设全流程数据链路，助力智能建造与数字住建建设落地，推动建筑业高质量发展。
七、主要工程实践与产业化应用
本规程在编制与落地全过程中，始终坚持理论与实践深度融合，以行业实际需求为核心，通过试点验证、示范引领、产业推广的递进路径，实现了标准技术与工程实践的深度融合，为规程的落地应用奠定了坚实基础。
（一）编制阶段试点验证与技术优化
规程编制期间，中国安能集团第一工程局有限公司、中铁建设集团有限公司、中交第四航务工程局有限公司等参编单位，选取房建工程、水利水电工程、交通市政工程等领域工程项目作为试点验证载体，针对规程确立的系统架构、核心功能要求、性能指标、接口规范等核心内容，在项目混凝土施工全流程开展多轮实操验证。结合项目现场应用反馈，优化完善系统功能模块、数据采集精度、预警阈值设置等技术条款，确保规程内容兼具行业先进性与现场实操性。
（二）标杆工程示范应用
规程发布实施后，已在多个重点工程项目中实现落地应用，形成了一批可复制、可推广的示范标杆：
大型房建与城市更新标杆项目。以中铁建设集团有限公司承建的雄安新区安置房项目为代表，项目全面对标规程确立的技术体系，搭建了覆盖混凝土制备、运输、浇筑、养护全流程的智能化管理系统，实现了原材料溯源、配合比实时监控、浇筑过程数字化追踪、养护智能调控的全闭环管理。系统应用后，混凝土施工质量异常预警准确率达98%以上，施工管理效率提升40%，混凝土结构一次验收合格率100%，成为房建领域混凝土智能化施工的示范样本。
交通市政基础设施工程。以中交一航局第五工程有限公司承建的深中通道配套市政工程项目为代表，项目严格遵循规程的接口规范、性能要求与安全要求，实现了混凝土智能化管理系统与项目施工管理平台、智慧工地系统的无缝集成，打通了混凝土施工与项目整体管理的数据链路，大幅提升了项目协同管理效率，为规程在交通市政领域的推广应用提供了成熟示范。
（三）产业化推广成效
截至目前，本规程已被全国多个工程建设单位、施工企业、系统集成商作为混凝土施工智能化管理系统建设的技术指引，覆盖房建、水利、市政、交通等各类工程项目。规程的实施有效统一了行业系统建设的技术标准，推动了混凝土施工智能化管理系统的规范化、规模化应用，带动了智慧工地、工程数字化管控相关产业的协同发展，构建了混凝土施工智能化管理的产业新生态，为我国智能建造与建筑业数字化转型提供了坚实的标准化支撑。
八、小结
本规程的制定与实施，有效解决了当前混凝土施工智能化管理领域存在的标准空白、系统建设不规范、数据互通壁垒、应用碎片化等行业痛点，构建了覆盖混凝土施工智能化管理系统设计、集成、应用、验收、运维全生命周期的统一技术体系，为混凝土施工全流程智能化管控提供了全面、系统、可落地的技术指引。同时，规程的落地实施将进一步规范行业发展秩序，加速智能建造技术在工程建设领域的规模化应用，助力建筑业数字化、智能化转型升级，为我国建筑行业高质量发展提供坚实的标准化保障。
